رنگ سیلیکونی به عنوان پوشش های حفاظتی:
- لوله ها و یا کانال های فلزی
- دودکش ها، بویلر ها
- و لوله های اگزوز
- خطوط لوله و نظایر این ها که بایستی تا حرارت ۶۰۰ درجه سانتیگراد مقاومت حرارتی داشته باشند بکار می روند.
ویژگی رنگ سیلیکونی:
- سختی و محکمی زیاد
- چسبندگی بر روی اکثر سطوح
- مقاومت سایشی بالا و لغزندگی کم
- مقاومت شیمیایی بسیار بالا
- انعطاف پذیری و ضربه گیری عالی
- مقاومت بالا در مقابل رطوبت، تخلیه الکتریکی و نور ماوراء بنفش خورشید
- براقیت
خواص رنگ سیلیکونی:
از خواص و مشخصات اصلی رنگ های سیلیکونی نیز می توان به موارد زیر اشاره نمود:
- مقاومت حرارتی
- مقاومت بیرونی
- مقاومت الکتریکی
- ساخت ضد رنگ ها
زرین های مورد استفاده در ساخت رنگ های سیلیکونی:
رزین های سیلیکونی یکی از غیر عادی ترین نوع خانواده پلیمر ها هستند که بطور وسیعی می توانند در حرارتهای مختلف نسبت به رزین های دیگر بکار روند. یک رزین سیلیکونی اساسا از نقطه نظر ساختمان شیمیایی با سایر رزین ها تفاوت دارد. بطوری که زنجیر پلیمری آن بطور متناوب از اتم های سیلیسم و اکسیژن تشکیل شده است که همین ساختمان مولکولی است که باعث مقاومت حرارتی بیشتر آن نسبت به دیگر مواد آلی میگردد.
انواع رنگ سیلیکونی نسوز و مقاوم حرارتی:
دسته بندی این نوع رنگ صنعتی براساس دمای مقاومتی می باشند. معمولا درجه شرکت های رنگ سازی در سه گرید مختلف:
- ۲۵۰ درجه
- ۴۰۰ درجه
- ۶۰۰ درجه سانتی گراد می باشد.
هرچقدر دمای مقاومت حرارتی بالاتر باشد درصد رزین سیلیکونی مورد استفاده به سمت خلوص بیشتری خواهد رفت. در دمای پایین تر رزین سیلیکونی با رزین اکریلیک ترکیب می شود که قیمت نهایی محصول را بتوان مناسب تر بدست آورد.
آماده سازی سطح:
سطح را به طور کامل از آلودگی ها تمیز نمایید چراکه نباید آلوده ویا کثیف باشد، به همین جهت می توان از روش هایی مانند:
- فشار بالا بر روی سطح
- شستشوی سطح مورد نظر با مواد شوینده و تینرها
اشاره نمود.
برای سطوح فولادی استفاده از روش های مکانیکی مانند سندبلاست تا درجه SA2.5-3 توصیه می گردد.
به محض آماده نمودن سطح خود باید عملیات رنگ آمیزی را آغاز نمایید.
شرایط محیط رنگ آمیزی:
محیط باید دارای درجه حرارت بسیار مناسبی باشد که می توان آن را در بازه زمانی ۱۰-۴۰ درجه سانتیگراد دانست. درجه حرارت محیط در حین رنگ آمیزی به منظور جلوگیری از تشکیل قطرات آب روی سطح بایستی حداقل ۳ درجه سانتی گراد بالاتر از نقطه شبنم محیط باشد.
توصیه می شود برای کیفیت بهتر رنگ را برای محیط های بسته و سرپوشیده استفاده کنید.
روش اعمال رنگ:
ابتدا باید بتوانید رنگ را یکنواخت نمایید که در این مرحله به همزنی با دور مناسب نیاز خواهید داشت. الزاما فاصله های زمانی بین لایه ها را مد نظر خود قرار دهید و آن را رعایت نمایید.
اگر برای استفاده از رنگ سیلیکونی قرار است از روش پایش استفاده نمایید، با توجه به دستگاه پایش انتخاب شده باید تینر را آرام به رنگ اضافه نمایید تا مخلوط رنگ شما به ویسکوزیته مورد نظر رسد. سپس باید مخلوط اماده شده به مدت ۱۰-۱۵ دقیقه در دخل کوره ای با دمای ۱۵۰ درجه سانتیگراد قرار داده شود.
تینر های سیلیکونی مناسب ترین حلال برای رنگ سیلیکونی می باشند و به خوبی می توانند آن ها را رقیق کنند. درصد تینر مصرفی جهت رقیق سازی در دمای ۲۵ درجه سانتی گراد:
قلم مو و غلطک ۵%-۰
اسپری هوا ۲۰%-۱۰
اسپری بدون هوا ۱۰%-۰
تجهیزات رنگ آمیزی:
اسپری بدون هوا (Air Less) با نسبت ۱/۲۸ و یا ۱/۴۵ با قطر نازل inch015/0 – ۰۱۳/۰
اسپری هوا (conventional) با قطر نازل mm 2 -5/1 و فشار ۵-۳ اتمسفر
قلم مو و غلطکی می باشد.
نکات ایمنی در استفاده از رنگ سیلیکونی :
در استفاده از رنگ سیلیکونی اکیدا از بوییدن بخارات حلال های آن در فضاهای بسته خودداری نمایید. از لوازم ایمنی مناسب استفاده نمایید. در صورت تماس آن با پوست و چشم هایتان باید ان را با آب فراوان شستشو دهید. این رنگ اشتعال زا بوده و بایستی از حرارت، جرقه، شعله و نور مستقیم خورشید دور نگه داشته شود.